在醫(yī)療、建筑、陶瓷等領(lǐng)域深化應(yīng)用 3D打印,加速融入生產(chǎn)生活(深閱讀)
本報(bào)記者 史自強(qiáng) 沈靖然 王 丹
《人民日?qǐng)?bào)》(2026年02月01日 第 04 版)
習(xí)近平總書記在中共中央政治局第二十四次集體學(xué)習(xí)時(shí)強(qiáng)調(diào):“培育發(fā)展未來產(chǎn)業(yè),對(duì)于搶占科技和產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)、把握發(fā)展主動(dòng)權(quán),對(duì)于發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,對(duì)于提高人民生活品質(zhì)、促進(jìn)人的全面發(fā)展和社會(huì)全面進(jìn)步,都具有重要意義?!?/p>
3D打印,也稱增材制造,是以數(shù)字模型為基礎(chǔ),將材料逐層堆積制造出實(shí)物的新興制造技術(shù),是推動(dòng)我國新質(zhì)生產(chǎn)力培育發(fā)展的重要力量,也是未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新增長點(diǎn)。從醫(yī)療器械、建筑材料到陶瓷工藝品,3D打印技術(shù)正在各行各業(yè)深化應(yīng)用,加速融入生產(chǎn)生活,為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和民生福祉增色添彩。
——編 者
醫(yī)療器械更精密
“醫(yī)生,做牙貼面會(huì)不會(huì)傷牙?”在北京大學(xué)口腔醫(yī)院的診室里,一名患者詢問。醫(yī)生孫玉春拿著牙貼面樣品介紹:“這款氧化鋯貼面的厚度只有80微米,用它修復(fù)牙齒,幾乎不用磨牙,能大幅減輕對(duì)牙釉質(zhì)的損傷?!?/p>
這款超薄牙貼面,是如何誕生的?“以前利用傳統(tǒng)機(jī)械加工的牙貼面,最薄也有300微米?!敝貞c摩方精密科技股份有限公司副總裁楊斐介紹,公司正是利用3D打印技術(shù),實(shí)現(xiàn)了牙貼面厚度的大幅縮減。
位于重慶兩江新區(qū)的摩方精密生產(chǎn)車間里,一臺(tái)臺(tái)面投影微立體光刻設(shè)備安靜運(yùn)作。紫外光束以2微米精度精準(zhǔn)投射在光敏氧化鋯漿料表面,按照牙貼面三維數(shù)字模型,將實(shí)物逐層堆疊成型。經(jīng)過20余道工序,通體透光的牙貼面就此誕生。
研發(fā)這款超薄牙貼面,難點(diǎn)在于同時(shí)攻克材料、設(shè)備和工藝三道難題?!笆紫仁茄趸啙{料,要保證流動(dòng)性適合打印,且能在燒結(jié)后保持強(qiáng)度;其次是3D打印機(jī)需實(shí)現(xiàn)微米級(jí)公差控制;還有打造醫(yī)療級(jí)潔凈生產(chǎn)環(huán)境,這更是難點(diǎn)。”楊斐說。
技術(shù)難題,靠產(chǎn)學(xué)研協(xié)同攻克。2021年,摩方精密與北京大學(xué)口腔醫(yī)院組建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,共同研發(fā)3D打印牙貼面,該項(xiàng)目獲批“十四五”國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃重點(diǎn)專項(xiàng)。
歷經(jīng)上千次試驗(yàn),研發(fā)人員利用面投影微立體光刻設(shè)備進(jìn)行了針對(duì)性工藝優(yōu)化,終于突破了幾方面難題,并獲得了增材制造牙齒貼面氧化鋯漿料三類醫(yī)療器械注冊(cè)證?!袄迷撛O(shè)備,我們終于‘打印’出了過去想做卻做不出來的超薄貼面,實(shí)現(xiàn)了少磨甚至不磨牙修復(fù)?!北本┐髮W(xué)口腔醫(yī)院口腔修復(fù)科主任劉云松說。
3D打印制造的醫(yī)療器械,前景如何?這還得靠市場驗(yàn)證。
重慶兩江新區(qū)蓬勃發(fā)展的前沿新材料產(chǎn)業(yè)集群,為3D打印醫(yī)療器械走向市場提供了重要支撐?!澳壳皣鴥?nèi)已有百余家口腔醫(yī)院和診所引進(jìn)了這款產(chǎn)品,2025年向國外出口的牙貼面材料也超過萬片?!睏铎痴f。
不僅是牙貼面產(chǎn)品。在血栓治療方面,3D打印的螺旋磁性機(jī)器人直徑僅2.15毫米,能在血管中自主導(dǎo)航到血栓位置;在青光眼治療方面,3D打印的導(dǎo)流器材能極大簡化傳統(tǒng)手術(shù)流程……如今,3D打印技術(shù)正在醫(yī)療領(lǐng)域探索更多可能。
建筑造型顯創(chuàng)意
在河北雄安新區(qū)容東片區(qū)中央主軸的南端,一座名為“雄安之翼”的綜合性文化空間巍然屹立。
這座文化空間,總建筑面積約2.3萬平方米,設(shè)有多功能劇場、報(bào)告廳、辦公及商業(yè)空間等,未來將用于滿足雄安新區(qū)群眾文化及生活需求。主樓兩翼設(shè)計(jì)有巨型曲面,外形如同白鷺展翅,靈動(dòng)而優(yōu)美,表面還設(shè)計(jì)了復(fù)雜的水波紋肌理和色彩漸變。其創(chuàng)意,源自歐陽修《采桑子》中的“一點(diǎn)滄洲白鷺飛”。
作為國內(nèi)最大規(guī)模的建筑3D打印應(yīng)用工程之一,“雄安之翼”彰顯了新質(zhì)生產(chǎn)力的優(yōu)勢(shì)?!安捎脗鹘y(tǒng)工藝,難以適配它獨(dú)特的造型?!蓖瑵?jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司“雄安之翼”項(xiàng)目建筑師趙奕清介紹,“因此,項(xiàng)目采用3D打印構(gòu)件,搭建雙翼外立面,以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形態(tài)與設(shè)計(jì)寓意的精準(zhǔn)落地?!?/p>
前期,為保障新技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用,項(xiàng)目方進(jìn)行了一輪輪細(xì)致深入的論證:討論3D打印技術(shù)可行性,通過電腦模擬施工,試制1∶1大樣進(jìn)行性能測(cè)試……如今,在施工現(xiàn)場,可見“雄安之翼”的主體結(jié)構(gòu)已建設(shè)完成,工人站在登高車上,將一塊塊打印好的彩色建筑構(gòu)件安裝在主樓的鋼結(jié)構(gòu)上。
這些構(gòu)件,一部分來自“雄安之翼”主樓一層的“膠囊工廠”。在那里,有一臺(tái)巨大的機(jī)械臂式3D打印機(jī),24小時(shí)不間斷工作,產(chǎn)出的構(gòu)件即可就地使用。
“這臺(tái)打印機(jī)以改性塑料為主材,打印出的構(gòu)件均為雙曲面中空結(jié)構(gòu)?!薄靶郯仓怼表?xiàng)目3D打印技術(shù)顧問方——上海一造科技有限公司總工程師孟媛介紹,在上海的公司生產(chǎn)基地,也有多臺(tái)3D打印機(jī)同步工作。項(xiàng)目所需的4000多塊構(gòu)件,每一塊的大小、彎曲度都獨(dú)一無二。
“值得一提的是,3D打印構(gòu)件采用的改性塑料,是可回收利用材料,綠色環(huán)保。”孟媛表示,作為入選“十四五”國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃示范工程,“雄安之翼”將在今年9月竣工,屆時(shí)不僅將在智能建造、綠色建造領(lǐng)域起到示范作用,更將為群眾的文化生活帶來沉甸甸的獲得感。
陶瓷技藝添活力
拉坯、利坯、蘸釉、蕩釉……江西景德鎮(zhèn)瓷器素有“過手七十二,方克成器”之說。每一件精美瓷器的誕生,都需要經(jīng)過繁復(fù)細(xì)致的工序,要實(shí)現(xiàn)全程手工一體化成型,殊為不易。當(dāng)下,藝術(shù)創(chuàng)作追求復(fù)雜的內(nèi)外結(jié)構(gòu)、高精密度與個(gè)性化表達(dá),對(duì)陶瓷制作提出了更高要求。
3D打印技術(shù),讓陶瓷設(shè)計(jì)制作煥發(fā)新的生機(jī)活力。
走進(jìn)微瓷科技(江西)有限公司的智造車間,一臺(tái)臺(tái)設(shè)備噴頭根據(jù)數(shù)字指令,將粘結(jié)劑精準(zhǔn)噴射在鋪平的白色粉末上,層層疊加,一個(gè)復(fù)雜構(gòu)件便逐漸成型。另一邊,技術(shù)人員從完成打印的粉堆中,輕柔地“挖出”一個(gè)完整無損的瓷坯。這便是微瓷科技自主研發(fā)的高精度陶瓷粘結(jié)噴射增材制造技術(shù)。
“這項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了三大突破?!蔽⒋煽萍脊究偨?jīng)理黃萬成說:更精,打印層厚度可降低到0.1毫米;更穩(wěn),將燒結(jié)收縮率控制在1%以內(nèi),解決了復(fù)雜陶瓷器件燒制過程中易變形的痛點(diǎn);更易量產(chǎn),不僅能滿足個(gè)性化定制,還能實(shí)現(xiàn)小批量柔性生產(chǎn)。
傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)需要開模,起訂量一般在二三百件,而3D打印無需模具即可直接打印。這使得陶瓷設(shè)計(jì)師能夠以更低成本快速地將創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為實(shí)物,開展市場測(cè)試,從而提升陶瓷產(chǎn)品開發(fā)的靈活性與市場適應(yīng)性。
在公司展廳,時(shí)尚飾品、國潮玩偶等豐富多樣的3D打印陶瓷產(chǎn)品,展示著“科技+陶瓷”的魅力?!翱萍假x能,讓陶瓷藝術(shù)進(jìn)一步打開了高附加值空間。”黃萬成說。
3D打印技術(shù),也拓展了制瓷技藝的學(xué)習(xí)研究空間。
微瓷科技公司設(shè)有景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)的固定實(shí)踐教學(xué)與就業(yè)基地,還與中央美術(shù)學(xué)院、中國美術(shù)學(xué)院等高校合作,開展研學(xué)交流活動(dòng)、聯(lián)合創(chuàng)作項(xiàng)目,成為活躍的“產(chǎn)學(xué)研”交叉點(diǎn)。
“我們定期向高校師生開放參觀,舉辦技術(shù)講座,還提供打樣服務(wù),用來支持他們研究課題?!秉S萬成介紹,這種深度合作,讓未來的陶瓷設(shè)計(jì)師們能盡早熟悉并運(yùn)用數(shù)字制造工具,助力了奇思妙想的落地,也拓展了陶瓷的應(yīng)用邊界。
景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)的學(xué)生黃聲權(quán),就是受益者。他設(shè)計(jì)的陶瓷擴(kuò)香牌,上層是鏤空設(shè)計(jì),內(nèi)里結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如果用傳統(tǒng)工藝制作,模具成本高、耗時(shí)長、鏤空效果難以保證。最終,在與微瓷科技公司的合作下,3D打印技術(shù)讓這個(gè)創(chuàng)意快速實(shí)現(xiàn)并走向市場。
新技術(shù)點(diǎn)燃“新窯火”。3D打印,為制瓷這門古老技藝打開了創(chuàng)造性轉(zhuǎn)化、創(chuàng)新性發(fā)展的廣闊空間。
本期統(tǒng)籌:劉靜文